Диаметры медных труб: обзор сортамента и сферы применения

Содержание

• 1 Характеристики материала
  • 1.1 Общие свойства и методика производства
  • 1.2 Преимущества
• 2 Размерная сетка
  • 2.1 Основные сечения и методика перевода
  • 2.2 Масса изделия
  • 2.3 Применение труб разного диаметра
• 3 Вывод

Одним из достоинств, характерных для труб из меди, является сравнительно несложный монтаж, который можно осуществить своими руками поле непродолжительной практики. Однако в данном случае главной сложностью является не само обустройство соединений, а подбор элементов по сечению и толщине стенки.

Здесь нужно отметить, что активно применять такие изделия начали на западе, потому вместо привычной нам метрической системы широко используется дюймовая. Именно  это зачастую ставит в тупик неопытных мастеров, и потому для решения проблемы мы настоятельно рекомендуем изучить данную статью.

Количество типовых сечений медной трубы измеряется десятками

Характеристики материала

Общие свойства и методика производства

Медные трубы являются материалом, который начали применять для обустройства коммуникаций достаточно давно. Этому способствовала относительная легкость обработки металла, а также хорошие эксплуатационные показатели.  Данная комбинация качеств привела к тому, что медь активно используется и сейчас – пусть и не в таких масштабах как сталь, чугун или технологические полимеры.

На сегодняшний день существует две методики производства труб.

Бесшовные трубы, которые являются наиболее качественными, и потому весьма востребованными, делают так:

• В качестве сырья берется медный брусок. Обычно в состав его входит не только медь, но и различные добавки, обеспечивающее улучшение эксплуатационных характеристик готового изделия.
• Далее брусок нагревается, после чего из него на прошивном стане формируется полая гильза с достаточно толстыми стенками.
• После этого гильзу отправляют на прокатный стан, где круглые вальцы обрабатывают ее поверхность, утончая стенки и пропуская деталь через калибрующую фильеру. В результате получается, например, медная труба 1 4 дюйма — в зависимости от того, какое сечение было заложено в настройке станка, и какая заготовка была использована.

Фото готовых изделий сразу после выхода из прокатного устройства

Куда реже производят изделия сварного типа. В этом случае в качестве заготовки берется полоса металла, которая сворачивается в трубку вокруг матрицы определенного размера. Края полосы свариваются, а шов зачищается.

Дальнейшая обработка во многом определяет свойства материала:

• Более прочными, но в то же время более жесткими и менее удобными при монтаже являются неотожженные трубы. После изготовления они не подвергаются температурной обработке, благодаря чему сохраняют неизменной внутреннюю структуру металла.
• Если же после производства заготовки проходят процедуру отжига, то внутренняя кристаллическая решетка меди частично модифицируется. С одной стороны, это приводит к незначительной утрате прочности и понижению температуры плавления, но с другой – изделие становится гибким, что существенно упрощает монтаж.

Отожженное изделие в бухте

Преимущества

Для медных изделий такая ситуация крайне маловероятна

Среди достоинств труб из меди можно выделить такие:

• Во-первых, материал практически не подвергается коррозии. Даже при длительном контакте с жидкостью в достаточно жестких условиях (перепады температуры, соленость, присутствие углекислого газа) может появиться разве что патина (характерный зеленый налет). На эксплуатационные свойства конструкции этот налет не влияет.

• Еще один плюс — гладкая внутренняя поверхность. Внутри не образуются наросты (как, например, в чугунных или стальных изделиях), и потому даже достаточно тонкая медная труба 8мм сохраняет свою проходимость на протяжении всего срока эксплуатации.

Такая система очень надежна, но чтобы собрать ее, придется постараться

• К преимуществам можно отнести высокую пластичность при хорошей термостойкости. Именно по этой причине медь применит в различных теплообменниках: материал гарантированно не расплавится (до +2500С без признаков деформации выдерживает даже самая тонкая стенка), а гибкость позволяет сконструировать довольно сложную разводку.
• Наконец, к плюсам следует отнести и широкий ассортимент. Подобрать деталь можно практически для любой задачи, поскольку перечень доступных диаметров исчисляется не одним десятком значений.

Если же говорить о минусах, то наиболее значимым для нас будет высокая цена. Ни медные трубы отопления, ни медный водопровод нельзя назвать бюджетными решениями.

Впрочем, хорошие эксплуатационные показатели вместе с привлекательным внешним видом компенсируют этот недостаток. Потому, если есть возможность – заплатите один раз, и больше не задумывайтесь о функционировании системы.

Размерная сетка

Основные сечения и методика перевода

Как мы отмечали выше, чаще всего сечение трубы обозначается в долях английского дюйма. Сложно это только на первый взгляд, поскольку, разобравшись, вы сможете буквально «с лета» переводить эти величины, подбирая деталь в соответствии с задачей.

Толщина стенки также является важным параметром

Расчеты выполняются довольно просто:

• Так, величина одного дюйма составляет примерно 25 мм (на самом деле 25,4 мм, но такая точность нужна только в очень редких случаях).
• Теперь, чтобы узнать, например, диаметр в мм медной трубы 1 4 дюйма, мы 25 умножаем на 1/4. В итоге получаем величину в 6,25 мм.

Полудюймовый патрубок с фитингом

Полная таблица диаметров медных труб приводится ниже:

Сечение, дюймов Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм 1/4 6,4 0,6 3/8 9,5 0,7 1/2 12,7 0,9 5/8 15,9 1,02 3/4 19,05 1,02 7/8 22,2 1,1 1 1/8 28,6 1,3 1 3/8 35,0 1,4 2 1/8 54 1,78 2 5/8 66,7 2,03 3 1/8 79,4 2,5 4 1/8 104,7 2,8

Изделие сечением 6 мм с миллиметровой стенкой

Масса изделия

Зная эти данные, можно достаточно легко рассчитать массу погонного метра для вычисления нагрузки на несущие конструкции:

М = (D — S) * S * 3,14 * p/1000, где

• M – удельный вес трубы (кг/м.пог).
• D – наружный диаметр, мм.
• S – толщина стенки, мм.
• P – плотность меди, 8,9 г/см3.

Следовательно, если у нас есть медная труба 1 1 8, то:

М = (28,6 – 1,3) * 1,3 *3,14 *8,9/1000 = 752 г/м.пог.

Как и в случае с сечением, цифры получаются достаточно приблизительные, но для оценки ситуации их вполне достаточно.

Применение труб разного диаметра

Спектр применения медных изделий достаточно широк:

• Медная труба 10 мм и менее используется для монтажа внутренних теплообменников в системах отопления и кондиционирования. Малый диаметр таких труб обеспечивает максимальную эффективность функционирования подобных устройств за счет хорошей передачи энергии.
• Изделия от 10 до 25 мм применяются для монтажа водопроводов. Медная труба 1 2 дюйма является одной из наиболее часто задействуемых при обустройстве системы подачи воды. То же касается и деталей на 3/4 дюйма.

Использование при изготовлении конвекторов

• Разновидности до 40-45 мм используют для систем слива. Несмотря на сравнительно небольшой диаметр, они обеспечивают эффективное водоотведение за счет высокой проходимости.
• Медная труба 3 8, а также более толстые разновидности хорошо подойдут и для отопительных систем. Высокая термостойкость материала вместе с отличной теплопроводностью тонких стенок позволяют обогревать помещение с минимальными энергозатратами.
• Самые толстые  трубы применяются для прокладки отводов от водонесущей магистрали, а также в качестве декоративных и защитных элементов, например, кожухов для полуоткрытой проводки.

Вывод

Используя информацию, изложенную выше, вы сможете достаточно легко определить диаметр в мм медной трубы 1 2 дюйма, вычислить удельный вес такого изделия, и понять, подойдет ли оно для стоящей перед нами задачи. Впрочем, со временем появится навык, и делать вычисления просто не придется.

А чтобы этот навык сформировался быстрее, рекомендуем почаще применять полученных знания на практике, и внимательно изучать всю доступную дополнительную информацию, в первую очередь — видео в этой статье.